北京某礦有我國第一座采用閉路干式自磨、干式磁選工藝的選礦廠。原礦經(jīng)粗碎到300~400毫米后，由皮帶運輸機1運至中間礦倉2，借礦石在皮帶運輸上卸落過程中慣性力的作用，粗細礦石產(chǎn)生一定程度的分級，將其分開貯存。然后用電振給礦機3把分別貯存在兩個礦倉中的礦塊按一定比例搭配（即偏析配比），給入自磨機5進行磨碎。

被粉碎的物料在主風(fēng)機10（主風(fēng)機的作用是使調(diào)節(jié)好的空氣流在自磨機和分級機內(nèi)循環(huán)并運輸物料）造成的強大風(fēng)力作用下被連續(xù)排出，沿著管道進入沉降箱6進行第一次分級，較粗的顆粒便沉降下來。細小的物料繼續(xù)進入旋風(fēng)分離器7，進行第二次分級，這時絕大部分細小物料都沉降。已在沉降箱和旋風(fēng)分離器中沉降的物料靠鎖氣器8間斷排出，貯存在粉礦倉9中，以便進行干式磁選。

未被收集的微細物料在閉路風(fēng)路系統(tǒng)中循環(huán)。閉路系統(tǒng)中主風(fēng)機出口至磨機入口段，其靜壓值有部分為正壓，粉塵易從這一段逸出。為使主風(fēng)路系統(tǒng)在負壓條件下工作，防止灰塵溢入室內(nèi)漫延，減少微細物料和水分在主風(fēng)路系統(tǒng)中造成惡性循環(huán)，設(shè)有副風(fēng)路系統(tǒng)。副風(fēng)路系統(tǒng)設(shè)在主風(fēng)機與自磨機之間，由文氏管11洗滌器12及輔風(fēng)機13組成。經(jīng)副鳳路系統(tǒng)凈化后的氣流排于大氣中。

按自磨過程中是否添加金屬磨碎介質(zhì)分，可分為全自磨和半自磨。全自磨時不添加金屬磨碎介質(zhì)。半自磨時添加少量的鋼球，以彌補礦石中粗粒級的不足和用以研磨難磨粒級。在一段和兩段自磨流程中，均有采用此種方法的，它對強化自磨過程起著顯著的作用。

對于難磨粒級的處理方法，除了可采用半自磨外還有三種。一種方法是閉路循環(huán)，但易形成難磨粒級的累積，造成自磨機生產(chǎn)能力的降低。第二種方法是將難磨粒級從自磨機中引出，將其破碎到!" 毫米以下后再返回自磨機，它對處理致密而堅硬的礦石很有效。第三種方法是在自磨機的排礦格子板上開設(shè)礫石窗，將難磨粒級排出作為下段礫磨機的礫介。

自磨回路中分級作業(yè)有三種形式。第一種是開路方式，自磨的產(chǎn)物不返回，直接進下段作業(yè)處理。第二種為閉路方式，自磨的產(chǎn)物經(jīng)分級后，不合格產(chǎn)物全部返回再磨。第三種為半閉路方式，即自磨產(chǎn)物經(jīng)分級選別后，不合格產(chǎn)物部分返回再磨。